真空釬焊爐運(yùn)用中需要很好的保護(hù)和保養(yǎng)。
(1)操作人員要了解各種表面、泵，設(shè)備的各部分。閱覽并了解各種說(shuō)明書(shū)。
(2)冷卻水水壓應(yīng)堅(jiān)持0.1～0.2Mpa之間，出水溫度≤45℃。
(3)壓縮空氣壓力在0.4～0.5Mpa之間。
(4)每爐開(kāi)機(jī)前，要檢查保護(hù)氣的氣瓶容量，防止氣體充缺乏，更換氣瓶。
(5)開(kāi)機(jī)后如有異常情況，應(yīng)立即打掃或停機(jī)查找緣由。
(6)常常檢查各部分的回水量，作業(yè)時(shí)應(yīng)保證各部分有滿(mǎn)足的冷卻水。
(7)設(shè)備停止運(yùn)用時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)氣體抽暇，長(zhǎng)時(shí)間不用，要充入保護(hù)性氣體，并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。
(8)機(jī)械泵、羅茨泵應(yīng)定時(shí)換油加油，羅茨泵的油杯中要堅(jiān)持一貫有油。換油時(shí)必定要把廢油放潔凈。
(9)渙散泵換油時(shí)，內(nèi)部如有氧化，要把渙散泵內(nèi)部的氧化層處置潔凈，然后再換上新油。
(10)充入的保護(hù)性氣體，純度不該小于99.99%。
(11)本設(shè)備不允許運(yùn)用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護(hù)氣氛。
(12)設(shè)備表面及表面表面要堅(jiān)持清潔，擦拭爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類(lèi)用油的抹布擦拭。
(13)氣動(dòng)體系的氣動(dòng)三連件上的油水分離器要常常放水，油霧器內(nèi)應(yīng)寫(xiě)入真空渙散泵油。
(14)設(shè)備的整機(jī)電壓要保證在350～420 V范圍內(nèi)。三相要平衡。
(15)規(guī)管、電接點(diǎn)壓力表、熱偶等處要常常涂上渙散泵油，使之與座之間構(gòu)成一層油膜，防止漏氣。以上各部分及法蘭銜接處不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用真空封泥密封。
